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廠家批發(fā)POM 美國(guó)杜邦 100AF PTFE纖維20%POM 含鐵氟龍的POM 擠出級(jí)

杜邦POM: 原廠原包杜邦POM
POM工程料批發(fā)商: POM美國(guó)杜邦100AF代理商
美國(guó)POM價(jià)格: 美國(guó)、荷蘭
單價(jià): 180.30元/千克
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 江蘇 蘇州 昆山
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發(fā)布時(shí)間: 2025-09-17 17:48
最后更新: 2025-09-17 17:48
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詳細(xì)說明

杜邦(DuPont)的 Delrin? 100AF 是一款高性能聚甲醛(POM)均聚物,通過 20% 聚四氟乙烯(PTFE)纖維填充改性,兼具高強(qiáng)度、低摩擦和優(yōu)異耐磨性,廣泛應(yīng)用于對(duì)潤(rùn)滑和耐磨損要求嚴(yán)苛的工業(yè)場(chǎng)景。以下從物性參數(shù)、核心特性、加工要點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域展開詳細(xì)說明:

一、關(guān)鍵物性參數(shù)

基礎(chǔ)物理性能

密度:1.53-1.54 g/cm3,比普通 POM(1.41-1.42 g/cm3)更高,因 PTFE 填充增加了材料密實(shí)度。

熔體流動(dòng)速率(MFR):1.3-1.9 g/10min(190℃/2.16kg),屬于高粘度等級(jí),適合復(fù)雜結(jié)構(gòu)注塑。

收縮率:流動(dòng)方向 2.1%,橫向 1.5%,需通過模具設(shè)計(jì)優(yōu)化尺寸精度。

機(jī)械性能

拉伸強(qiáng)度:53 MPa,略低于未填充 POM(如 100P 為 62 MPa),但耐磨性能提升 30% 以上。

彎曲模量:2500-2700 MPa,剛性接近金屬,適合高負(fù)載傳動(dòng)部件。

沖擊強(qiáng)度:懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度 5 kJ/m2,韌性中等,需避免高沖擊場(chǎng)景。

摩擦與磨損特性

動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù):0.19-0.2(干摩擦 vs 鋼),顯著低于普通 POM(0.3-0.4),接近自潤(rùn)滑材料。

耐磨壽命:在鋼對(duì)鋼摩擦測(cè)試中,磨損率比普通 POM 降低 50%,適合長(zhǎng)期滑動(dòng)應(yīng)用。

熱性能

熔點(diǎn):178℃,加工窗口較窄(210-220℃),需嚴(yán)格控制溫度避免分解。

熱變形溫度(HDT):87℃(1.8 MPa),短期耐溫可達(dá) 120℃,長(zhǎng)期使用建議≤90℃。

化學(xué)與環(huán)境抗性

耐溶劑性:耐油、脂類及多數(shù)有機(jī)溶劑,但不耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿。

耐候性:未添加 UV 穩(wěn)定劑時(shí),長(zhǎng)期戶外使用易出現(xiàn)粉化,建議用于室內(nèi)或選擇 UV 改性型號(hào)(如 527UV)。

二、核心特性與優(yōu)勢(shì)

低摩擦自潤(rùn)滑
PTFE 纖維均勻分散于 POM 基體中,形成 “微軸承” 結(jié)構(gòu),顯著降低摩擦系數(shù)并抑制 “粘滑” 現(xiàn)象。例如在汽車車窗升降器中,100AF 可減少 30% 驅(qū)動(dòng)力,降低噪音。

耐磨抗疲勞
20% PTFE 填充使材料表面硬度提升至邵氏 D83,在齒輪、軸承等高頻摩擦場(chǎng)景中,壽命比普通 POM 延長(zhǎng) 2-3 倍。某汽車制造商使用 100AF 制造座椅調(diào)節(jié)齒輪,測(cè)試顯示其耐磨次數(shù)超過 10 萬次無明顯磨損。

尺寸穩(wěn)定性
結(jié)晶度達(dá) 75%,吸水率僅 0.2%,在潮濕環(huán)境中尺寸變化率<0.1%,適合精密電子連接器等對(duì)公差敏感的部件。

加工兼容性
雖為高粘度材料,但通過優(yōu)化注塑參數(shù)(如模具溫度 80-100℃、熔體溫度 215℃),可實(shí)現(xiàn)薄壁件(0.8mm)成型,且表面光潔度優(yōu)異。

三、典型應(yīng)用領(lǐng)域

汽車工業(yè)

動(dòng)力系統(tǒng):燃油泵齒輪、變速箱同步環(huán),利用低摩擦減少能量損耗。

車身部件:門鎖機(jī)構(gòu)、電動(dòng)窗導(dǎo)軌,耐候性和耐油性滿足車內(nèi)復(fù)雜環(huán)境需求。

案例:某德系車企采用 100AF 制造車門鉸鏈襯套,使用壽命從傳統(tǒng)金屬件的 5 年提升至 8 年。

工業(yè)機(jī)械

傳動(dòng)部件:精密齒輪、凸輪、滑塊,替代銅合金降低成本 30%。

自動(dòng)化設(shè)備:機(jī)器人關(guān)節(jié)軸承、傳送帶導(dǎo)向輪,低摩擦特性提升運(yùn)動(dòng)精度。

案例:某包裝機(jī)械公司使用 100AF 制造灌裝閥閥芯,維護(hù)周期從每月一次延長(zhǎng)至半年。

電子電器

消費(fèi)電子:打印機(jī)滾輪、剃須刀傳動(dòng)齒輪,自潤(rùn)滑性減少維護(hù)需求。

工業(yè)控制:繼電器觸點(diǎn)支架、斷路器操作桿,絕緣性(介電強(qiáng)度 400V/mil)和耐電弧性優(yōu)異。

案例:某家電品牌用 100AF 生產(chǎn)洗衣機(jī)定時(shí)器齒輪,噪音降低 15dB,壽命達(dá) 10 年以上。

醫(yī)療器械

手術(shù)器械:注射器推桿、牙科設(shè)備齒輪,符合 FDA 食品接觸級(jí)認(rèn)證。

康復(fù)器材:輪椅剎車系統(tǒng)、假肢關(guān)節(jié),輕量化(密度比金屬低 60%)且耐體液腐蝕。

四、加工注意事項(xiàng)

干燥處理
成型前需在 80℃下干燥 2-4 小時(shí),確保含水率≤0.2%,避免水解導(dǎo)致性能下降。

溫度控制

熔體溫度:210-220℃,超過 225℃易分解產(chǎn)生甲醛氣體。

模具溫度:80-100℃,有助于減少內(nèi)應(yīng)力和提高表面光潔度。

注塑參數(shù)

注射壓力:80-100 MPa,保壓壓力 60-80 MPa,避免過度剪切導(dǎo)致 PTFE 纖維斷裂。

冷卻時(shí)間:根據(jù)制品厚度調(diào)整,通常需 30-60 秒以確保結(jié)晶充分。

模具設(shè)計(jì)

流道:建議采用圓形截面,直徑≥4mm,減少流動(dòng)阻力。

脫模斜度:至少 2°,避免 PTFE 填充導(dǎo)致的脫模困難。

五、與競(jìng)爭(zhēng)材料對(duì)比

vs 普通 POM(如 100P)

優(yōu)勢(shì):摩擦系數(shù)降低 40%,耐磨壽命提升 3 倍,但拉伸強(qiáng)度下降 15%。

適用場(chǎng)景:優(yōu)先選擇 100AF 用于需要自潤(rùn)滑的滑動(dòng)部件,如齒輪、軸承;100P 用于高剛性非摩擦場(chǎng)景。

vs 尼龍(PA66)

優(yōu)勢(shì):耐水性更好(吸水率 0.2% vs PA66 的 8%),尺寸穩(wěn)定性高 3 倍,適合潮濕環(huán)境。

劣勢(shì):沖擊強(qiáng)度較低(5 kJ/m2 vs PA66 的 50 kJ/m2),不適合高沖擊場(chǎng)合。

vs 聚醚醚酮(PEEK)

成本優(yōu)勢(shì):價(jià)格僅為 PEEK 的 1/5,適合對(duì)耐溫要求不超過 120℃的中低端耐磨件。

劣勢(shì):長(zhǎng)期耐溫性(85℃)和耐化學(xué)性(如濃)不及 PEEK。

六、供應(yīng)商與認(rèn)證

供應(yīng)形式:顆粒料(標(biāo)準(zhǔn)包裝 25kg / 袋)、板材(厚度 3-100mm)、棒材(直徑 6-200mm)。

認(rèn)證:通過 UL94 HB 阻燃認(rèn)證,部分批次符合 FDA 21 CFR 177.2470 食品接觸要求。

代理商:國(guó)內(nèi)授權(quán)分銷商包括江蘇普利得、上海靚潤(rùn)等,可提供技術(shù)支持和定制化解決方案。

Delrin? 100AF 憑借 “高強(qiáng)度 + 低摩擦 + 耐磨” 的獨(dú)特性能組合,成為替代金屬和傳統(tǒng)工程塑料的理想選擇。其核心價(jià)值在于通過 PTFE 改性平衡了機(jī)械性能與潤(rùn)滑需求,尤其適合汽車、工業(yè)機(jī)械等對(duì)可靠性和壽命要求苛刻的領(lǐng)域。實(shí)際應(yīng)用中需注意加工溫度控制和模具設(shè)計(jì)優(yōu)化,以充分發(fā)揮材料潛力。


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